Кроме того, магниты SmCo имеют и другие особенности:
Надежная работа: магниты SmCo чрезвычайно устойчивы к размагничиванию, что делает их надежными во многих средах.
Устойчивость к коррозии и окислению. Благодаря низкому содержанию железа в композитном материале магниты SmCo обладают превосходной коррозионной стойкостью.В отличие от NdFeB, магниты SmCo не требуют гальванического покрытия.
Температурная стабильность: SmCo может сохранять свою магнитную силу при высоких температурах (249-300 ℃) и очень низких температурах (-232 ℃).
Хрупкие материалы: при спекании материал может быть хрупким, поскольку он хрупкий и легко растрескивается, обработка имеет ограничения, с которыми традиционные методы обработки не работают.Однако его можно шлифовать, но только при использовании большого количества охлаждающей жидкости.Это связано с тем, что охлаждающая жидкость может свести к минимуму риск возгорания из-за термического растрескивания и окисленной шлифовальной пыли.
Приложения:
1. Высокопроизводительные двигатели с постоянными магнитами.В обычных двигателях с постоянными магнитами обычно используются ферритовые магниты или магниты NdFeB.Но в местах, где температура превышает 200 ℃ или велик остановочный момент, подходят только двигатели SmCo с постоянными магнитами.
2. Электроакустические устройства в акустических системах высокого класса.
3. Высоконадежная система приборов.Многие инструменты, используемые в аэрокосмической, авиационной, медицинской и других областях, должны использовать постоянные магниты SmCo, чтобы обеспечить высокую надежность и полную безопасность.
4. В чрезвычайно важных системах радиолокации и связи применяется большое количество ламп бегущей волны, магнетронов, трубок догоняющей волны, трубок гонящей волны, гиротронов и других электровакуумных устройств, а магниты SmCo создают пучки электронов, движущихся по заданной траектории.
5. Магнитные экстракторы SmCo в глубоких скважинах ниже 3000 метров и магнитный привод SmCo (насос) в среде с высокой температурой 200 ℃.
6. Магнитная всасывающая головка, магнитный сепаратор, магнитный подшипник, ЯМР и т. д.
Список марок магнитов SmCo
| Материал | No | Br | ХКБ | ХЧЖ | (ЧД)макс | TC | TW | (Бр) | ХЧЖ | ||||
| T | |кг | КА/м | КОэ | КА/м | КОэ | кДж/м3 | MGOe | ℃ | ℃ | %℃ | %℃ | ||
| 1:5 SmCo5 (Смпр)Co5 | YX-16 | 0,81-0,85 | 8,1-8,5 | 620-660 | 7,8-8,3 | 1194-1830 гг. | 15-23 | 110-127 | 14-16 | 750 | 250 | -0,050 | -0,30 |
| YX-18 | 0,85-0,90 | 8,5-9,0 | 660-700 | 8.3-88 | 1194-1830 гг. | 15-23 | 127-143 | 16-18 | 750 | 250 | -0,050 | -0,30 | |
| YX-20 | 0.90-0.d4 | 9,0-9,4 | 676-725 | 8,5-9,1 | 1194-1830 гг. | 15-23 | 150-167 | 19-21 | 750 | 250 | -0,050 | -0,30 | |
| YX-22 | 0,92-0,96 | 9,2-9,6 | 710-748 | 8.9-94 | 1194-1830 гг. | 15-23 | 160-175 | 20-22 | 750 | 250 | -0,050 | -0,30 | |
| YX-24 | 0,96-1,00 | 9,6-10,0 | 730-770 | 9,2-9,7 | 1194-1830 гг. | 15-23 | 175-190 | 22-24 | 750 | 250 | -0,050 | -0,30 | |
| 1:5 СмКо5 | YX-16S | 0,79-0,84 | 7,9-8,4 | 612-660 | 7.7-83 | ≥ 1830 | ≥ 23 | 118-135 | 15-17 | 750 | 250 | -0,035 | -0,28 |
| YX-18S | 0,84-0,89 | 8.4-89 | 644-692 | 8,1-8,7 | ≥ 1830 | ≥ 23 | 135-151 | 17-19 | 750 | 250 | -0,040 | -0,28 | |
| YX-20S | 0,89-0,93 | 8,9-9,3 | 684-732 | 8,6-92 | ≥ 1830 | ≥ 23 | 150-167 | 19-21 | 750 | 250 | -0,045 | -0,28 | |
| YX-22S | 0,92-0,96 | 9,2-9,6 | 710-756 | 8.9-95 | ≥ 1830 | ≥ 23 | 167-183 | 21-23 | 750 | 250 | -0,045 | -0,28 | |
| YX-24S | 0,96-1,00 | 9,6-10,0 | 740-788 | 9,3-9,9 | ≥ 1830 | ≥ 23 | 183-199 | 23-25 | 750 | 250 | -0,045 | -0,28 | |
| 1:5 (SmGd)Co5 | ЛТк(YX-10) | 0,62-0,66 | 62-6,6 | 485-517 | 6,1-6,5 | ≥ 1830 | ≥ 23 | 75-8А | 9.5-11 | 750 | 300 | 20-100℃ +0,0156%℃ 100-200℃ +0,0087%℃ 200-300℃ +0,0007%℃ | |
| Се(КоФеКу)5 | YX-12 | 0,7Q-0,74 | 7,0-7,4 | 358-390 | 4,5-4,9 | 358-478 | 4,5-6 | 80-103 | 10-13 | 450 | 200 | ||
| См2 (CoFeCuZr)17 | YXG-24H | 0,95-1,02 | 9,5-10,2 | 692-764 | 8,7-9,6 | ≥ 1990 г. | ≥ 25 | 175-191 | 22-24 | 800 | 350 | -0,025 | -0,20 |
| YXG-26H | 1.02-1.05 | 10,2-10,5 | 748-796 | 9,4-10,0 | ≥ 1990 г. | ≥ 25 | 191-207 | 24-26 | 800 | 350 | -0,030 | -0,20 | |
| YXG-28H | 1.03-1.08 | 10,3-10,8 | 756-812 | 9,5-10,2 | ≥ 1990 г. | ≥ 25 | 207-220 | 26-28 | 800 | 350 | -0,035 | -0,20 | |
| YXG-30H | 1.08-1.10 | 10,8-11,0 | 788-835 | 9,9-10,5 | ≥ 1990 г. | ≥ 25 | 220-240 | 28-30 | 800 | 350 | -0,035 | -0,20 | |
| YXG-32H | 1.10-1.13 | 11,0-11,3 | 812-860 | 10,2-10,8 | ≥ 1990 г. | ≥ 25 | 230-255 | 29-32 | 800 | 350 | -0,035 | -0,20 | |
| YXG-22 | 0,93-0,97 | 9.3-97 | 676-740 | 8,5-93 | ≥ 1453 | ≥ 18 | 160-183 | 20-23 | 800 | 300 | -0,020 | -0,20 | |
| YXG-24 | 0,95-1,02 | 9,5-10,2 | 692-764 | 87-9,6 | ≥ 1433 | ≥ 18 | 175-191 | 22-24 | 800 | 300 | -0,025 | -0,20 | |
| YXG-26 | 1.02-1.05 | 10,2-10,5 | 748-796 | 9,4-10,0 | ≥ 1433 | ≥ 18 | 191-207 | 24-26 | 800 | 300 | -0,030 | -0,20 | |
| YXG-28 | 1.03-1.08 | 10,3-10,8 | 756-812 | 9,5-10,2 | ≥ 1433 | ≥ 18 | 207-220 | 26-28 | 800 | 300 | -0,035 | -0,20 | |
| YXG-30 | 1.08-1.10 | 10,8-11,0 | 788-835 | 9,9-10,5 | ≥ 1453 | ≥ 18 | 220-240 | 28-30 | 800 | 300 | -0,035 | -0,20 | |
| YXG-32 | 1.10-1.13 | 11,0-11,3 | 812-860 | 10,2-10,8 | ≥ 1433 | ≥ 18 | 230-255 | 29-32 | 800 | 300 | -0,035 | -0,20 | |
| YXG-26М | 1.02-1.05 | 10,2-10,5 | 676-780 | 8,5-9,8 | 955-1433 | 12-18 | 191-207 | 24-26 | 800 | 300 | -0,035 | -0,20 | |
| YXG-28М | 1.03-1.08 | 10,3-10,8 | 676-796 | 8,5-10,0 | 955-1433 | 12-18 | 207-220 | 26-28 | 800 | 300 | -0,035 | -0,20 | |
| YXG-30М | 1.08-1.10 | 10,8-11,0 | 676-835 | 8,5-10,5 | 955-1433 | 12-18 | 220-240 | 28-30 | 800 | 300 | -0,035 | -0,20 | |
| YXG-32М | 1.10-1.13 | 11,0-11,3 | 676-852 | 8,5-10,7 | 955-1433 | 12-18 | 230-255 | 29-32 | 800 | 300 | -0,035 | -0,20 | |
| YXG-24L | 0,95-1,02 | 9,5-10,2 | 541-716 | 6,8-9,0 | 636-955 | 8-12 | 175-191 | 22-24 | 800 | 250 | -0,025 | -0,20 | |
| YXG-26L | 1.02-1.05 | 10,2-10,5 | 541-748 | 6,8-9,4 | 636-955 | 8-12 | 191-207 | 24-26 | 800 | 250 | -0,035 | -0,20 | |
| YXG-28L | 1.03-1.08 | 10,3-10,8 | 541-764 | 6,8-9,6 | 636-955 | 8-12 | 207-220 | 26-28 | 800 | 250 | -0,035 | -0,20 | |
| YXG-30L | 1,08-1,15 | 10,8-11,5 | 541-796 | 6,8-10,0 | 636-955 | 8-12 | 220-240 | 28-30 | 800 | 250 | -0,035 | -0,20 | |
| YXG-32L | 1.10-1.15 | 11,0-11,5 | 541-812 | 6,8-10,2 | 636-955 | 8-12 | 230-255 | 29-32 | 800 | 250 | -0,035 | -0,20 | |
| (SmEr)2(CoTM)17 | ЛТК (YXG-22) | 0,94-0,98 | 9,4-9,8 | 668-716 | 8,4-9,0 | ≥1433 | ≥18 | 167-183 | 21-23 | 840 | 300 | -50-25℃ +0,005%℃ 20-100℃ -0,008%℃ 100-200℃ -0,008%℃ 200-300℃ -0,011%℃ | |
| Физические свойства самария-кобальта | ||
| Параметр | СмКо 1:5 | СмКо 2:17 |
| Температура Кюри (℃) | 750 | 800 |
| Максимальная рабочая температура(℃ | 250 | 300 |
| Hv(МПа) | 450-500 | 550-600 |
| Плотность (г/см³) | 8.3 | 8.4 |
| Температурный коэффициент Br(%/℃) | -0,05 | -0,035 |
| Температурный коэффициент iHc (%/℃) | -0,3 | -0,2 |
| Предел прочности (Н/мм) | 400 | 350 |
| Поперечная прочность на разрыв (Н/мм) | 150-180 | 130-150 |
Приложение
Магнит SmCo широко используется в аэрокосмической отрасли, в высокотемпературных двигателях, микроволновом оборудовании, средствах связи, медицинском оборудовании, приборах и счетчиках, различном оборудовании магнитной передачи, датчиках, магнитных процессорах, двигателях звуковых катушек и так далее.
Отображение изображения
