Имеет четыре метода производства, первый – прессование.(Магнитный порошок и клей смешиваются равномерно в объемном соотношении примерно 7:3, раскатываются до необходимой толщины, а затем затвердевают, чтобы получить готовое изделие), второй – литье под давлением.(Магнитный порошок смешать со связующим, нагреть и замесить, предварительно гранулировать, высушить, а затем отправить спиральный направляющий стержень в нагревательную комнату для нагрева, ввести его в полость формы для формования для получения готового изделия после охлаждения), третий – экструзионное формование.(По сути, это то же самое, что и метод литья под давлением, с той лишь разницей, что после нагрева гранулы выдавливаются в форму через полость для непрерывного формования), а четвертый - компрессионное формование (смешайте магнитный порошок и связующее в соответствии с соотношение, гранулируйте и добавьте определенное количество связующего агента, запрессуйте в форму, затвердевайте при 120–150 ° и, наконец, получите готовый продукт.)
Недостатком является то, что связывание NdFeB начинается поздно, а магнитные свойства слабы, кроме того, уровень применения узок, а дозировка также мала.
Его преимуществами являются высокая остаточная намагниченность, высокая коэрцитивная сила, продукт с высокой магнитной энергией, высокое соотношение цены и качества, одноразовое формование без вторичной обработки, а также возможность изготовления различных магнитов сложной формы, что может значительно уменьшить объем и вес изделия. мотор.И его можно намагничивать в любом направлении, что может облегчить производство многополюсных или даже бесконечных магнитов.
Он в основном используется в оборудовании для автоматизации делопроизводства, электрооборудовании, аудиовизуальном оборудовании, контрольно-измерительных приборах, небольших двигателях и измерительных машинах, вибрационных двигателях мобильных телефонов, магнитных роликах принтеров, двигателях шпинделя жесткого диска электроинструмента HDD, других микродвигателях постоянного тока и инструментах автоматизации.
Магнитные характеристики и физические свойства связанного NdFeB
Магнитные характеристики и физические свойства литья под давлением NdFeB
| Оценка | СИИ-3 | СИИ-4 | СИИ-5 | СИИ-6 | СИЛ-7 | СЫИ-6СР(ППС) | ||
| Остаточная индукция (мТл) (кгс) | 350-450 | 400-500 | 450-550 | 500-600 | 550-650 | 500-600 | ||
| (3,5-4,5) | (4,0-5,0) | (4,5-5,5) | (5,0-6,0) | (5,5-6,5) | (5,0-6,0) | |||
| Коэрцитивная сила (KA/m) (KOe) | 200-280 | 240-320 | 280-360 | 320-400 | 344-424 | 320-400 | ||
| (2,5-3,5) | (3,0-4,0) | (3,5-4,5) | (4,0-5,0) | (4,3-5,3) | (4,0-5,0) | |||
| Внутренняя коэрцитивная сила (KA/m) (KOe) | 480-680 | 560-720 | 640-800 | 640-800 | 640-800 | 880-1120 | ||
| (6,5-8,5) | (7,0-9,0) | (8,0-10,0) | (8,0-10,0) | (8,0-10,0) | (11,0-14,0) | |||
| Макс.Энергетический продукт (кДж/м3) (MGOe) | 24-32 | 28-36 | 32-48 | 48-56 | 52-60 | 40-48 | ||
| (3,0-4,0) | (3,5-4,5) | (4,5-6,0) | (6,0-7,0) | (6,5-7,5) | (5,0-6,0) | |||
| Проницаемость (мкГн/м) | 1.2 | 1.2 | 2.2 | 1.2 | 1.2 | 1.13 | ||
| Температурный коэффициент (%/℃) | -0,11 | -0,13 | -0,13 | -0,11 | -0,11 | -0,13 | ||
| Температура Кюри (℃) | 320 | 320 | 320 | 320 | 320 | 360 | ||
| Макс. Рабочая температура (℃) | 120 | 120 | 120 | 120 | 120 | 180 | ||
| Сила намагничивания (КА/м) (KOe) | 1600 | 1600 | 1600 | 1600 | 1600 | 2000 г. | ||
| 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 25 | |||
| Плотность (г/м3) | 4,5-5,0 | 4,5-5,0 | 4,5-5,1 | 4,7-5,2 | 4,7-5,3 | 4,9-5,4 | ||
Характеристика продукта
Характеристики магнита NdFeB:
1. Магнитные свойства спеченного магнита NdFeB и ферритового магнита. Это высокопроизводительный изотропный постоянный магнит с хорошей консистенцией и стабильностью.
2. Могут быть изготовлены постоянные магниты небольших размеров, сложной формы и высокой геометрической точности методами пресс-формования и литья под давлением.Легко достичь крупномасштабного автоматизированного производства.
3. Можно намагничивать в любом направлении.Многополюсные или даже бесчисленные полюсы могут быть реализованы из склеенного NdFeB.
4. Склеенные магниты NdFeB широко используются во всех типах микродвигателей, таких как шпиндельные двигатели, синхронные двигатели, шаговые двигатели, двигатели постоянного тока, бесщеточные двигатели и т. д.
Отображение изображения
