Применение: Широко используется в бесщеточных двигателях, промышленных двигателях с постоянными магнитами, текстильных двигателях, автомобильных двигателях, двигателях с прямым приводом с постоянными магнитами, линейных двигателях, двигателях компрессоров кондиционеров, двигателях с постоянными магнитами механического оборудования, морских генераторах, генераторах с постоянными магнитами, тяговых двигателях с постоянными магнитами. , горный двигатель с постоянными магнитами, соединительный двигатель, химический двигатель с постоянными магнитами, приводной двигатель для электромобилей, двигатель насоса, двигатель EPS, датчик и другие области.
Продукт по индивидуальному заказу: все магниты изготавливаются по индивидуальному заказу, длина может быть от 0,5 до 200 мм, ширина от 0,5 до 150 мм, толщина от 0,5 до 70 мм, что может удовлетворить требования большинства клиентов.
Покрытие: Магнит NdfeB легко окисляется, поэтому обычно требуется покрытие, которое обычно используется на рынке, например:
1. Покрытие ZN (вид металлического покрытия, испытание на солевой туман может достигать 24-48 часов, высокая стоимость, поэтому это один из лучших вариантов для большинства клиентов).
2. NICUNI (разновидность металлического покрытия, испытание в солевом тумане может достигать 48-72 часов, экономическая эффективность выше, чем у ZN, но все еще очень широко используется на рынке, условия сборки жесткие, требования заказчика к коррозионной стойкости продукта могут быть выбирать).
3. Эпоксидная смола (неметаллическое покрытие, немагнитная проводимость, может уменьшить потери на вихревые токи двигателя, испытание в солевом тумане может достигать 72-96 часов, более высокая стоимость, чем покрытие ZN и NICUNI.)
4. Другое покрытие, которое также использовалось: фосфат, олово, золото, серебро, парилен и так далее...
Допуск: Обычно допуск на магнит составляет +/- 0,05 мм после нанесения покрытия.
Процесс производства NdFeB
Введение в покрытие
Поверхность | Покрытие | Толщина мкм | Цвет | Часы работы ССТ | Часы РСТ | |
Никель | Ni | 10~20 | Яркое серебро | >24~72 | >24~72 | |
Ni+Cu+Ni | ||||||
Черный никель | Ni+Cu+Ni | 10~20 | Яркий черный | >48~96 | >48 | |
Кр3+Цинк | Zn C-Zn | 5~8 | Бриг Блю Сияющий цвет | >16~48 >36~72 | --- | |
Sn | Ni+Cu+Ni+Sn | 10~25 | Серебро | >36~72 | >48 | |
Au | Ni+Cu+Ni+Au | 10~15 | Золото | >12 | >48 | |
Ag | Ni+Cu+Ni+Ag | 10~ 15 | Серебро | >12 | >48 | |
Эпоксидная смола | Эпоксидная смола | 10~20 | Черный/Серый | >48 | --- | |
Ni+Cu+эпоксидная смола | 15~30 | >72~108 | --- | |||
Цинк+эпоксидная смола | 15~25 | >72~108 | --- | |||
Пассивация | --- | 1~3 | Темно-серый | Временная защита | --- | |
Фосфат | --- | 1~3 | Темно-серый | Временная защита) | --- |
Физические характеристики
Элемент | Параметры | Исходная величина | Единица |
Вспомогательный магнитный Характеристики | Обратимый температурный коэффициент Br | -0,08--0,12 | %/℃ |
Обратимый температурный коэффициент Hcj | -0,42~-0,70 | %/℃ | |
Удельная теплоемкость | 0,502 | КДж·(Кг·℃)-1 | |
Температура Кюри | 310~380 | ℃ | |
Механический Физический Характеристики | Плотность | 7,5~7,80 | г/см3 |
Твердость по Виккерсу | 650 | Hv | |
Электрическое сопротивление | 1,4х10-6 | мкК ·м | |
Прочность на сжатие | 1050 | МПа | |
Предел прочности | 80 | МПа | |
Прочность на изгиб | 290 | МПа | |
Теплопроводность | 6~8,95 | Вт/м ·К | |
Модуль для младших | 160 | ГПа | |
Тепловое расширение(C⊥) | -1,5 | 10-6/℃-1 | |
Тепловое расширение (CII) | 6,5 | 10-6/℃-1 |